Au sein d’une ligne Futura, le système de contrôle qualité est le logiciel propriétaire qui gère les paramètres de la machine pendant le traitement. Il s’agit de l’environnement opérationnel dans lequel les règles de sélection sont définies et modifiées en fonction du produit entrant et des données générées par les systèmes d’analyse.
Le système relie directement l’analyse du fruit, la configuration des classes et le comportement de la machine, déterminant la manière dont la ligne doit réagir à chaque étape du traitement.
Comment vous contrôlez la sélection
- Vous définissez la qualité : vous décidez à quel point un fruit doit être « bon » pour passer d’une catégorie à une autre
- Vous choisissez les catégories : vous définissez le nombre de classes souhaitées (ex. premier choix, second choix, rebut)
- Vous décidez où va le produit : chaque catégorie est dirigée vers une sortie spécifique de la machine
- Vous contrôlez ce qui se passe : vous voyez en temps réel comment la ligne fonctionne
De cette manière, vous pouvez adapter la sélection pendant le traitement, en suivant l’évolution du produit sans arrêter la ligne.
Contrôle simple et immédiat
L’interface est conçue pour être facile à utiliser : vous pouvez modifier les principaux paramètres en quelques étapes et voir immédiatement le résultat sur la ligne.
Cela permet de s’adapter rapidement lorsque le produit change au cours de la journée, sans arrêter la production.
Contrôle des données et de la production
Le système enregistre en continu ce qui se passe sur la ligne, vous permettant de :
- voir comment la machine fonctionne ;
- contrôler la qualité du produit ;
- suivre les lots traités.
De cette manière, vous gardez toujours le contrôle de la production et pouvez intervenir lorsque cela est nécessaire.
Assistance également à distance
En cas de besoin, l’assistance à distance nous permet d’intervenir rapidement sur le système, en accompagnant l’opérateur dans la gestion de la ligne et dans la résolution des problèmes directement pendant la production.
Cela permet de résoudre les problèmes, de modifier les réglages et d’améliorer rapidement les performances.
Un système qui s’adapte dans le temps
Le système peut être mis à jour pour s’adapter à de nouvelles exigences, telles que de nouvelles variétés, différents standards de qualité ou des changements dans la production.
Les réglages sont mis à jour sans avoir à remplacer la machine, ce qui permet de maintenir la ligne toujours efficace.
